碎石機在運行過程中，各零部件之間會產生摩擦。克服摩擦需要消耗一定的功，使碎石機的效率降低。同時也會產生一定的熱量，對碎石機運行不利。機器運行久了，也會出現各種問題。實踐證明，要改善零件表面的摩擦狀況，改善機器運行情況，較有效的辦法是對碎石機進行合理的潤滑和保養。這樣既能提高機器的效率，又能延長零件使用壽命，確保碎石機正常運行。
這里以礦山碎石機為例講解其潤滑特點和注意事項。根據礦山機械碎石機的實際情況，對潤滑是有相當嚴格的要求的，具體如下：
前列：由于礦山設備的體積和他的油箱的容量都比較小，所以在碎石機工作的時候很容易出現油溫較高，這就要求潤滑油有較好的抗氧化性和熱穩定性。
第二：因為礦山碎石機的工作環境是非常惡劣的，粉塵，水分都比較大，潤滑油很容易受到這些外部環境的雜質的污染，所以潤滑油一定要有良好的防銹性和抗腐蝕性。只有這樣，當潤滑油受到外界惡劣環境影響的情況下，其性能不會有較大的變化。
第三：礦山機械碎石機的工作環境一般在戶外，在各種環境中碎石機容易受到溫度變化的影響，特別是冬夏，有的地區晝夜溫差就比較大，所以潤滑油的粘度一定要少受溫度的影響，這一方面要求溫度高時，不會導致粘稠度過低，而無法形成潤滑作用，另一方面又要避免溫度低時，潤滑油粘度太低而導致碎石機啟動和運轉的困難。
第四：還有一些容易發生火災或者是爆炸的礦山設備，當然就要求潤滑油有一定的抗燃性，不能使用可燃的礦物油來做潤滑油。
第五：潤滑油的密封度一定要好，以免密封件受到損害而影響潤滑效果，導致一些不必要的損害。
除此之外，碎石機還應做好一些必要的保養和維護工作：
1、要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。
2、要滿負荷生產，否則會出現產品粒度過粗。
3、生產線中的破碎比分配要合理，這樣才能較大限度發揮破碎機效率。
4、彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會發生斷軸事故，壓力過小彈簧會頻繁跳動，影響碎石機（破碎機）正常工作，并且產品粒度變粗。
碎石設備在做好這些潤滑和日常保養及維護工作之后，會大大提高碎石機工作效率，延長使用壽命，也就為我們節省了開支，變相增加了收益。
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