碎石機設備的破碎作業可以通過不同的程序來完成。在化學工業中根據處理的原料性質、粒度大小、要求的破碎比、生產能力及可能使用的機械設備等等,可能有各種不同的作業程序。一般來說,基本的作業程序包括兩個方面,前列是碎石機設備破碎的段數,第二是每段中的流程。
就破碎作業來說,可以有一段兩段甚至三段破碎的程序。破碎的段數是決定總的碎石機設備破碎流程的基本指標,它主要決定于處理物料的原始粒度和較終粒度。原始物料的較大粒度受采掘工作的性質產量的影響而不同。例如石灰石的機械化采掘,較大粒度可達800毫米以上,而要求的破碎后的粒度往往不超過30毫米。因此只用一段破碎是有困難的,往往需要兩段甚至三段破碎才能解決。但若原始物料的較大粒度不大,又能使用較高粉碎比的碎石機時,自然以使用一段破碎為宜。
破碎的段數越多也就意味著碎石機設備破碎的流程越復雜,機械設備和建筑的投資費用也就越大,在可能的條件下通常只使用一段或者兩段破碎程序。實際上很少采用三段破碎。單獨的破碎作業主要優點是流程簡單,機器的組合與車間的建筑也相應的簡化,操作控制也較為方便。但是往往由于條件的限制可能沒有充分的發揮碎石機的生產能力,甚至還不能滿足生產的工藝要求。
帶有預先篩分的破碎作業,較大的特點是由于先除去了物料中不需要破碎的細粒,相對的減少了進入碎石機的總料量,因而使破碎系統的總產量有所增加。帶有檢查篩分的后兩種破碎作業,他們主要的特點是能夠對一部分較大尺寸的料塊分出后送回在破碎,因而可以獲得全部合乎要求的粒度產品,為下一階段的作業創造更加有利的條件。本文由豫暉碎石機網站整體提供,更多碎石機設備相關知識請繼續關注本站。
本文出自豫暉碎石機網站:http://m.ksbozhao.com/